
Oxigéngenerátor a vegyipar számára
A vegyipari oxigéngenerátort úgy tervezték, hogy stabil, helyszíni oxigénellátást biztosítson a vegyi üzemek számára, ahol az oxigén közvetlenül részt vesz a termelési folyamatokban, nem pedig használati gázként szolgál. A tipikus alkalmazások közé tartoznak az oxidációs reakciók, a szintézisgáz beállítása, a katalitikus folyamatok és a környezeti kezelési egységek, mint például a VOC oxidációja és a hulladékgáz elégetés.
A folyékony oxigén szállításához vagy palackos ellátáshoz képest a helyszíni oxigénfejlesztő rendszer nagyobb ellátásbiztonságot, kiszámítható működési költségeket és jobb integrációt kínál a folyamatos vegyszergyártással. A Shenger Gas a bevált PSA, VPSA vagy kriogén technológiákon alapuló oxigéntermelési megoldásokat tervez, a vegyipari létesítmények tényleges folyamatigényeihez szabva.
Működési elv és robusztus mérnöki felépítés
Az alapvető működési elv a mérettől és a technológiától függően változik:
1. Nyomáslengő adszorpciós (PSA) oxigénrendszerek:Használjon nagy teljesítményű-lítium-alapú molekulaszitákat, amelyek elsősorban a nitrogént adszorbeálják, lehetővé téve az oxigén-nitrogén elválasztását környezeti hőmérsékleten. A szerkezeti mag a kettős adszorberes edények időzített szabályozásában és nyomásszabályozásában rejlik. Szabadalmaztatott nyomáskiegyenlítési technológiát és gyors{5}}szelep-sorrendet alkalmazunk az oxigénvisszanyerés hatékony növelése és az energiafogyasztás csökkentése érdekében.
2. Kriogén levegőleválasztó oxigénüzemek:Alkalmas nagy-nagyméretű, ultra-nagy tisztaságú követelményeknek. A levegőt körülbelül -185 fokon választják el több lépésben: tömörítés,-előhűtés, tisztítás, cseppfolyósítás és desztilláció. Összetett felépítésük olyan alapvető összetevőket tartalmaz, mint a légkompresszorok, expanderek, lemezes{8}}hőcserélők és desztillációs oszlopok. A hosszú távú megbízhatóság biztosítása érdekében minden szakaszban szigorú feszültségelemzést és anyagválasztást végzünk.
Mindkét technológia szerkezeti felépítése megfelel az ASME nyomástartó edényekre vonatkozó szabványainak és a vegyipar robbanásbiztos-követelményeinek, biztosítva ezzel az eredendő biztonságot.
Oxigén tisztaság és kapacitás tartomány
|
Oxigén tisztaság (%) |
Tipikus áramlási tartomány (Nm³/h) |
Alkalmazási kör |
|
90–93 |
20 – 3,000 |
Égési dúsítás, hulladékgáz-kezelés |
|
93–95 |
50 – 5,000 |
Oxidációs reakciók, általános kémiai folyamatok |
|
99.5+ (kriogén) |
1,000 – 50,000+ |
Nagyszabású-kémiai szintézis |
Működési feltételek és energiateljesítmény
|
Paraméter |
Tipikus tartomány |
|
Környezeti hőmérséklet |
–20 foktól +45 fokig |
|
Oxigén szállítási nyomás |
0,3 – 1,0 MPa (testreszabható) |
|
Az oxigén kimeneti hőmérséklete |
Környezeti hőmérséklet ±5 fok |
|
Fajlagos energiafogyasztás (PSA/VPSA) |
0,45 – 0,9 kWh/Nm³ O₂ |
|
Üzemmód |
Folyamatos, automatikus |
Az energiafelhasználást a megfelelő nyomásarány-választás, az adszorpciós ciklus szabályozása és a kémiai folyamat igényprofiljával való rendszerintegráció optimalizálja.
Műszaki adatok (tipikus)
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Elválasztási technológia |
PSA / VPSA / Kriogén |
|
Oxigén tisztaság |
90–99.5% |
|
Kapacitás tartomány |
20–50 000 Nm³/h |
|
Irányító rendszer |
PLC távfelügyelettel |
|
Tervezési szabvány |
Folyamatos ipari szolgálat |
|
Redundancia lehetőségek |
N+1 adszorber vagy kompresszor |
Ipari alkalmazások
A vegyipari oxigéngenerátort széles körben alkalmazzák:
- Oxidációs folyamatok (ecetsav, salétromsav, EO/PO intermedierek)
- Szingáz és elgázosító rendszerek
- Katalizátor regeneráció és reakciófokozás
- VOC oxidáció és hulladékgáz kezelése
- Oxigénben{0}}dúsított égés vegyi kemencékben
Projekt szállítási és testreszabási képesség
Minden vegyipari projekt oxigéngenerátora a következőkre épül:
- Valós oxigénfogyasztási profil
- A folyamat érzékenysége a tisztaság ingadozására
- Terhelésváltozás és leállítási követelmények
- Helyszíni feltételek és biztonsági előírások
A szállítási terjedelem magában foglalja a rendszertervezést, a gyártást, a gyári tesztelést, a helyszíni telepítési útmutatót, az üzembe helyezést és a kezelői képzést.
Szabványok, tanúsítás és megfelelőség
- ISO 9001 minőségirányítási rendszer
- ISO 8573-1 Sűrített levegő minősége
- ASME nyomástartó edény kialakítása (ha van)
- Elektromos és biztonsági megfelelőség a projekt helyszíne alapján
Minden rendszer tervezésénél elsődleges szempont a vegyi üzem biztonsága, az oxigénszolgáltatás követelményei és a hosszú távú megbízhatóság-.
Szolgáltatás és életciklus támogatás
- Folyamat konzultáció és rendszerválasztás
- Alkatrészek és karbantartás tervezés
- Távoli technikai támogatás
- Hosszú távú{0}}működésoptimalizálási támogatás
A Shenger Gas ipari oxigénfejlesztő rendszerek tervezésére és szállítására specializálódott a vegyipar, a kohászati és az energiaipar számára. A mérnöki megbízhatóságra és az életciklus-teljesítményre összpontosítva a Shenger Gas olyan oxigénmegoldásokat kínál, amelyek zökkenőmentesen integrálódnak a valódi vegyipari gyártási környezetbe, hosszú távon támogatva a stabil működést és az ellenőrzött működési költségeket.






Népszerű tags: oxigéngenerátor a vegyipar számára, Kína oxigéngenerátor vegyipari gyártók, beszállítók, gyár számára
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése










