PSA légleválasztó berendezés

Mi az a PSA levegőleválasztó berendezés?

A PSA Air Separation Equipment egy élvonalbeli technológia, amelyet a levegő szétválasztására és annak gázokká történő tisztítására használnak, mint például a nitrogén és az oxigén. Úgy tervezték, hogy kielégítse az ipari gázigényeket számos iparágban, beleértve az orvosi, élelmiszer- és vegyipari gyártást. Ez a berendezés nyomásingadozási adszorpciós (PSA) eljárást alkalmaz, amely magában foglalja a sűrített levegő áthaladását egy molekulaszitán, hogy adszorpcióval elválasztsák a nitrogént és az oxigént. A nagyobb tisztaságú és alacsonyabb energiafogyasztású PSA Air Separation Equipment költséghatékony megoldás a hagyományos légleválasztási módszerekre.

A PSA légleválasztó berendezés előnyei

01/

Bőséges források
A levegő az egyik legelterjedtebb erőforrás a Földön, így a légleválasztó technológia teljes mértékben ki tudja használni ezt a bőséges természeti erőforrást. A levegőelválasztás fenntarthatóbb, mint a többi gázleválasztási módszer, mint például a cseppfolyósított gázok elválasztása vagy a kémiai szintézis.

02/

Rugalmasság
A levegőszeparációs technológia különféle gáztermékek előállítására alkalmas, beleértve a nitrogént, oxigént, argont stb. Ez a rugalmasság számos ipari és tudományos alkalmazást tesz lehetővé, a gyártástól az egészségügyig.

03/

Magas hatásfok
A modern légleválasztó berendezések általában hatékony gázleválasztási teljesítményt nyújtanak. Az olyan paraméterek pontos szabályozásával, mint a hőmérséklet és a nyomás, nagy tisztaságú gáztermékek érhetők el, amelyek megfelelnek a különböző alkalmazások igényeinek.

04/

Környezetvédelem
A légleválasztási technológia gyakran környezetbarát választás. Más gázleválasztási módszerekkel, például a kémiai szintézissel összehasonlítva a levegős leválasztási eljárás nem termel káros melléktermékeket, és kisebb a környezetre gyakorolt hatása.

05/

Megbízhatóság
A légleválasztó berendezések általában nagyfokú megbízhatósággal és stabilitással rendelkeznek. Precíziós tervezéssel és szigorú teszteléssel rendelkeznek, hogy hosszú ideig stabilan működjenek, folyamatos és megbízható gázellátást biztosítva a felhasználóknak.

06/

Gazdaság
Bár a légleválasztó berendezések kezdeti befektetése magas, nagy hatékonyságuk és megbízhatóságuk miatt általában hosszú távon gazdasági megtérülést érhetnek el. A stabil gázellátás és a nagy tisztaságú termékek biztosításával a légleválasztási technológia segít javítani a termelés hatékonyságát és a termékminőséget, csökkentve az általános költségeket.

Haza 12 3 4 5 6 7 Az utolsó oldalon 1/12

Miért válasszon minket

Termékünk

A Shenger termékei a következő kategóriákba sorolhatók: különböző gáztisztító berendezések, PSA nitrogén üzem, PSA oxigén üzem, VPSA oxigén üzem, hulladékhő regeneráló légszárítók, hőmentes regenerációs szárítók, mikro-hő regeneráló szárítók, hűtött típusú szárítók, kombinált szárítók, kriogén légleválasztó üzemek stb.

Gyártó berendezések

Targonca, Egysugaras daru, Fűrészgép, Radiális fúrógép, SCR DC ívhegesztőgép, Árnyékolt gázhegesztőgép, Festőterem, PPCW tokmánycsőhegesztő központ, Sörétszórásos gép, Vibrációs platform.

Termék alkalmazása

Termékeinket széles körben használják a kohászatban, villamosenergia-iparban, vegyiparban, kőolaj-, elektronikai-, biológiai-, gyógyszer-, vegyiszál-, élelmiszer-, gumi- és más iparágakban.

Értékesítés utáni szolgáltatás

A dedikált ügyfélszolgálat a nap 24 órájában online elérhető, mindig válaszol az olyan berendezésekkel kapcsolatos kérdésekre, mint például a szén-molekulaszűrős nitrogéngenerátorok, és figyelmes szolgáltatásokat nyújt Önnek. Ügyfélállományokat készítünk szövetkezeti ügyfeleink számára, rendszeresen térjünk vissza a termékhasználathoz, és szívből szolgáljunk ki minden vásárlót.

A PSA légleválasztó berendezés alaprendszere

A PSA légleválasztó berendezés egy nagy komplex rendszer, amely főként a következő alrendszerekből áll: energiaellátó rendszer, tisztítórendszer, hűtőrendszer, hőcserélő rendszer, desztillációs rendszer, termékszállító rendszer, folyadéktároló rendszer és vezérlőrendszer.

Főleg a nyers levegő kompresszorra utal. Levegő elválasztó berendezés alacsony hőmérsékletű szétválasztása oxigén, nitrogén és egyéb termékek, lényegében az energia átalakítása a teljes. A készülék energiáját pedig főként a nyers levegő kompresszor adja. Ennek megfelelően a levegőleválasztáshoz szükséges teljes energiafogyasztás nagy része a nyerslevegő-kompresszor energiafogyasztása.
Egy levegős előhűtő rendszerből (levegőhűtő rendszer) és egy molekulaszita tisztítórendszerből (tisztító rendszer) áll. A sűrített nyers levegő magasabb hőmérsékletű, a levegős előhűtő rendszer pedig kontakt hőcserével csökkenti a levegő hőmérsékletét, és ki tudja mosni a levegőben lévő káros szennyeződéseket, például savas anyagokat. A molekulaszita tisztítórendszer tovább távolítja el a nedvességet, a szén-dioxidot, az acetilént, a propilént, a propánt, a dinitrogén-oxidot és egyéb, a levegőleválasztó berendezések működésére káros anyagokat.
A légleválasztó berendezések hőmérlegét a hűtőrendszer és a hőcserélő rendszer biztosítja. A technológia fejlődésével a lemezbordás hőcserélő főként alumíniumból készül.
A légleválasztó berendezés magja az alacsony hőmérsékletű leválasztás fontos berendezése. Általában nagy és alacsony nyomású kétlépcsős egyenirányítást alkalmaznak. Mindaddig, amíg alacsony nyomású toronyból, közepes nyomású toronyból és kondenzációs elpárologtatóból áll.

Vezérlőrendszer
A nagy légleválasztó berendezések számítógépes elosztott vezérlőrendszert alkalmaznak, amely képes automatikus vezérlést megvalósítani.
A légleválasztó berendezés a folyamat áramlását tekintve öt alapvető rendszerre osztható:
Az alacsony hőmérsékletű lepárlás elvét alkalmazó oxigéngyártó berendezésben az alacsony hőmérsékletű területen a légdesztillációs leválasztás normál működésének biztosítása érdekében a levegőt szűréssel, előhűtéssel és tisztítással kell előkezelni a szobahőmérsékletű területen.
Nagy mennyiségű por van a levegőben. A légturbinás kompresszor (röviden: légkompresszor) hosszú és nagy sebességű működése során a por a járókerék, a lapát és a gép belsejében lévő egyéb alkatrészek kopását, korrózióját és lerakódását okozza, ami lerövidíti a gép élettartamát. a gépet. Ezért be kell állítani a nyers levegőszűrőt, hogy eltávolítsa a levegőben lévő port.
A légturbinás kompresszor általi összenyomás után a levegő hőmérséklete több mint 80 fokra emelkedik, ami a későbbi adszorpció és a hőátadás meghibásodását eredményezi. A levegős előhűtő rendszer beállításával hatékonyan csökkenthető a légleválasztó berendezésbe belépő levegő hőmérséklete.

Nitrogen Generator System for Laser Cutting

Hogyan működik a PSA levegőleválasztó berendezés?

Tömörítés:Ebben a szakaszban a légköri levegőt beszívják a PSA-ba, és egy sor kompresszoron átengedik a nyomás növelése érdekében. A cél az ezt követő hűtési és leválasztási folyamatok hatékonyabbá tétele, jellemzően 5-10 bar nyomástartományban.

Tisztítás:A további feldolgozás előtt a sűrített levegőt jellemzően megtisztítják, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket (beleértve a nedvességet, szén-dioxidot vagy nyomokban lévő szennyeződéseket). Ez a lépés biztosítja, hogy az elválasztott gázok nagy tisztaságúak legyenek, és elkerülhetőek olyan problémák, mint a kriogén berendezés lefagyása vagy eltömődése.

Hűtés:A most megtisztított, sűrített levegőt egy sor hőcserélő és hűtési ciklus segítségével kriogén hőmérsékletre hűtik le. Ez a levegő cseppfolyósítását eredményezi, mivel a kriogén desztilláció a különböző komponensek forráspont-különbségétől függ.

Elválasztás:A most lehűlt, cseppfolyósított levegőt egy desztillációs oszlopba (vagy desztillációs oszlopok sorozatába) vezetik, így a levegő a forráspontok különbségei alapján szétválik elsődleges összetevőire:
A nitrogén forráspontja alacsonyabb (-196 fok vagy -321℉), mint az oxigén (-183 fok vagy -297℉).
Az argonnak, ha leválasztják, még alacsonyabb a forráspontja (-186 fok vagy -303℉).
Ahogy a levegő felfelé halad az oszlopon, az fokozatosan felmelegszik, és a különböző összetevők a megfelelő forráspontjukon elpárolognak. Például az oxigénben gazdag gőz az oszlop tetejére emelkedik, míg a nitrogénben gazdag folyadék az oszlop alján gyűlik össze. Az argont, ha jelen van, általában melléktermékként extrahálják az oszlop egy közbenső pontján.

Gyűjtés, tárolás és szállítás:A leválasztott gázokat összegyűjtik és tárolótartályokba, nyomás alatti vagy kriogén tartályokba juttatják. Innen a gázok szétoszthatók és szállíthatók különböző iparágakhoz és alkalmazásokhoz, azok tisztasági követelményeitől függően.

PSA levegőleválasztó berendezés alkatrészei

Fő légkompresszor (MAC)
A MAC összenyomja a légköri levegőt, általában 60-90 PSIG-re, és továbbítja a rendszerhez. Ezeket a kompresszorokat általában elektromos motorok hajtják. A fokozatok közötti hűtők a kompresszor egyes fokozatai között eltávolítják a kompressziós hőt, amelyekből általában van 2-3.

Front End Clean Up
A modern előtisztító egységet (PPU) használ, amely eltávolítja a nedvességet, a CO2-t és a legtöbb szénhidrogént a levegőből. A nedvességet és a CO2-t el kell távolítani, hogy megakadályozzuk a jég és szárazjég kialakulását a folyamat későbbi szakaszában. A PPU jellemzően egy hűtőből áll, amely a levegőt 40-55F-re hűti, egy kondenzátum-leválasztóból a szabad víz eltávolítására és 2 edényből, amelyek nedvszívóval és moláris szitával vannak megtöltve, amelyek adszorbeálják a szennyeződéseket, miközben átengedik a levegőt. . Az egyik ágy mindig a folyamathoz kapcsolódik, míg a másik ágyat hevített hulladék nitrogénnel regenerálják, hogy eltávolítsák a felgyülemlett szennyeződéseket. Az ágyak automatikusan cserélődnek 5-8 óránként. A PPU levegője nagyon közel van a nedvességhez és CO2-mentes.

Egyes régebbiek fordított hőcserélőket használnak az előlap tisztításához. Ezek a rendszerek speciális kriogén hőcserélőket tartalmaznak, amelyek lefagyasztják a nedvességet és a CO2-t, lehetővé téve a tiszta levegő beáramlását a desztillációs folyamatba. A hőcserélő meneteit 3-10 percenként egy sor pillangó- és visszacsapó szelep váltja fel. Az egyik menet eltávolítja a szennyeződéseket, míg a másikat a távozó füstgázok regenerálják.

Coldbox
A coldbox tartalmazza a kriogén hőcserélőket, desztillációs oszlopokat és a hozzájuk tartozó szelepeket és csöveket. Mivel ennek a rendszernek egyes részei nagyon hidegek, minden alkatrészt a hűtődobozba szerelnek, majd szigeteléssel látják el. A hűtőládák lehetnek téglalap alakúak vagy hengeresek, és általában magasak, néhányuk több mint 200′, a kapacitástól és az argonrendszer típusától függően.

A modern coldboxok perlit szigeteléssel vannak feltöltve, amely könnyű és könnyen telepíthető és szükség esetén eltávolítható. A régebbi coldboxok szorosan megtölthetők kriogén kőzetgyapottal, amelyet kézzel csomagolnak köblábonként 14 fontra. A telepítés és eltávolítás nagyon időigényes.

Expander
Néhány nagyon kicsi egység kivételével mindegyik rendelkezik bővítővel. Az expanderek biztosítják a szükséges hűtést a folyadékok előállításához a desztillációs oszloprendszerben. Levegőt, nitrogént vagy hulladéknitrogént táplálnak az expanderbe, aminek hatására a kerék elfordul, és energiát ad át egy kompresszornak, generátornak vagy olajféknek. Ez az energiaátadás a gáz lehűlését okozza. Ahogy a folyamat folytatódik, az expander kimeneti hőmérséklete végül eléri a tervezett hőmérsékletet, miközben hűti az oszloprendszert.

Folyékony argon rendszer
A folyékony argonrendszereknek 2 általános típusa van. Sok üzem egyáltalán nem biztosít argonleválasztó berendezést. Ezekben az esetekben a legtöbb argon egyszerűen kilép a füstgázzal. Az első típus nyers argonoszlopot használ, amely az argont 2-3% O2-tartalomra koncentrálja az alacsony nyomású, 88-92% O2-t tartalmazó oszlopból származó betáplálásból. Ezt a nyers argont felmelegítik és hidrogénnel összekeverik, mielőtt a katalitikus reaktorba kerül, ahol a H2 és az O2 egyesülve víz keletkezik. Ezt a nedves argont ezután szárítjuk, majd ismét kriogén hőmérsékletre hűtjük, majd a H2-t és az N2-t eltávolítjuk egy szeparátorban, illetve egy desztillációs oszlopban.

A kriogén argonrendszerek tisztítása kizárólag a desztillációtól függ. Mivel az argon és az oxigén elválasztásához sok tálcára vagy csomagolásra van szükség, ezek az oszlopok 200 láb magasak lehetnek. Sok új üzem kriogén argonrendszert használ, hogy elkerülje az argonkompresszor és a hidrogén használatát a folyamatban.

PSA levegőleválasztó berendezés az ipari gázok folyamatában

Az olyan gázokat, mint az oxigén és a nitrogén, nagy mennyiségben cseppfolyósított formában is használják az iparban, az orvostudományban és az élelmiszeriparban. A gáz cseppfolyósítására legszélesebb körben alkalmazott ipari eljárás a bevett Linde-eljárásig nyúlik vissza. Az első szakaszban a levegő cseppfolyósítása a kriogén levegőleválasztó egységben történik. Ebből a célból a környezeti levegőt szűrőn keresztül szívják be, összenyomják, majd a szén-dioxid, szénhidrogének és vízgőz nyomait abszorberekben választják el. A keletkezett hőt ezután vízzel történő előhűtés útján elvezetik. Az üzem alacsony hőmérsékletű részében (hidegdobozban) a lefelé irányuló expanziónál a levegő véghőmérséklete a környezeti hőmérséklet alá csökken. A már kiterjesztett gázáramok a sűrített levegő további hűtését eredményezik folyékony halmazállapotúvá egy hőcserélő folyamat során. A különböző nyomási szintek és a rendkívül alacsony hőmérsékletek miatt az egyes levegőkomponensek oxigén (-183 fok), nitrogén (-196 fok) és argon különböző forráspontja megközelíthető, így az elválasztás megtörténik. lehetséges a következő desztillációs oszlop többlépcsős folyamatában (rektifikálás) ellenáramú desztillációval. A végtermékeket a légleválasztó egység típusától függően terméktartályokban cseppfolyósított gázként vagy csővezetéken gázként szállítják a vásárlóhoz.

A légleválasztó egység biztonságos és megbízható működéséhez olyan folyamatparaméterek monitorozása és mérőberendezése szükséges, amelyek ellenállnak a rendkívül alacsony hőmérsékletnek. A speciálisan felszerelt mérőeszközök még a nedves levegőből származó víz kondenzációját is képesek ellenállni. Ezenkívül a végtermékek számára fontos a legmagasabb tisztaság. Kifinomult mérőberendezések széles választékával rendelkezik – például szint-, áramlás- és (differenciális) nyomásméréshez – különösen a kriogén közegekhez. Ezek az eszközök megőrzik metrológiai rendelkezésre állásukat, még a cseppfolyósított gázok 100%-os gáztartalma mellett is. Az integrált hőmérséklet- és nyomásérzékelőkkel ellátott innovatív ultrahangos áramlásmérőinknek köszönhetően pedig a mért térfogatáram – legyen az gáz- vagy folyékony halmazállapotú – mindig szabványos feltételekre alakítható.

Mi a leggyakoribb módszer a PSA levegőleválasztó berendezésekhez?

Elválasztó torony:Az elválasztó torony a levegőleválasztó egység központi berendezése, amely a keverék komponenseinek szétválasztására szolgál. Általában magas toronyszerű szerkezetről van szó, belsejében tömítéssel vagy lemezes szerkezettel, amely a különböző komponensek fizikai vagy kémiai tulajdonságainak különbsége révén valósítja meg az elválasztást.

Kompresszor:A kompresszor a kevert gáz nyomásának növelésére szolgál, hogy az bejusson az elválasztótoronyba. A kompresszorok általában dugattyús vagy centrifugális kompresszorokat használnak.

Bővítő:Az expander a kompresszor ellentéte, és a gáznyomás csökkentésére szolgál. A légleválasztó egységekben gyakran használnak expandereket az elválasztótorony egyes részeinek hűtésére és az energia visszanyerésére.

A hűtő segítségével a kevert gáz hőmérsékletét az elválasztó torony szükséges üzemi hőmérsékletére csökkentik.

Fűtő kemence (Heater):A fűtőkemencét a kevert gáz hőmérsékletének növelésére használják, hogy bizonyos reakciókat vagy folyamatokat lehessen elérni az elválasztótoronyban.

Adszorbens ágy:Egyes esetekben a levegőleválasztó egységnek adszorbens ágyat kell használnia a további tisztításhoz. Az adszorbens ágyat a kevert gáz szennyező komponenseinek adszorbeálására használják, hogy tisztább legyen.

Tanúsítványok

A mi gyárunk

A Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. 2010-ben alakult, amely PSA oxigéngyár, PSA nitrogéngyár, kriogén levegőleválasztó berendezés, VPSA oxigéngyár stb. gyártására szakosodott. A gyár területe 16,{{2} } négyzetméter, építési területe 10,000 négyzetméter, éves kibocsátási értéke pedig több mint 80 millió jüan. A gyönyörű Hangzhou városában található, és egy magán technológiai vállalkozás Zhejiang tartományban.

videó

GYIK

K: Mi az a PSA elválasztás?

V: Levegőleválasztó egység nyomásingadozást használó adszorpcióval. A PSA egy nem kriogén levegőleválasztási eljárás, amelyet általánosan használnak a kereskedelmi gyakorlatban. A PSA módszer magában foglalja a gáz adszorpcióját adszorbensekkel, például zeolittal és szilícium-dioxiddal egy nagynyomású gázoszlopban.

K: Mi az a PSA berendezés?

V: A Pressure Swing Adsorption vagy PSA egy gazdaságos és megbízható módszer, amellyel a kevert gázt egyedi gázokká választják szét, miközben magas tisztasági szintet érnek el.

K: Mi az a PSA a műszerekben?

V: A nyomásingadozásos adszorpció egy olyan technológia, amelyet bizonyos gázfajták elválasztására használnak nyomás alatt lévő gázok keverékétől a faj molekuláris jellemzőinek és az adszorbens anyaghoz való affinitásának megfelelően.

K: Hogyan működik a PSA?

V: A PSA-t hidrogén visszanyerésére használják kokszoló vagy konverziós gázokból, vagy oxigén és nitrogén szétválasztására a levegőből. A nyomásingadozásos adszorpció során speciális adszorbens anyagok adszorbeálják a gázmolekulákat, például oxigént, szén-dioxidot, vízgőzt és egyéb gázokat nagy nyomás alatt, a nitrogén kivételével.

K: Mi az a PSA technológia a h2 elválasztáshoz?

V: A nyomásingadozásos adszorpció (PSA) a legmodernebb elválasztási eljárás a hidrogén tisztítására a vegyiparban. A 30–400 000 Nm3 h–1 tartományú betáplálási tartományú egységekkel az áramlások széles tartományában alkalmazzák.

K: Hogyan működnek a PSA-rendszerek?

V: A PSA folyamat akkor kezdődik, amikor tiszta és száraz sűrített levegő belép az első hengerbe (balra). A nem kívánt oxigéngázt a pellet nagy nyomáson adszorbeálja, de a nitrogénmolekulák áthaladnak. A keletkező nagy tisztaságú nitrogéngázt a puffertartályban tárolják.

K: Mi az a PSA a nitrogén-leválasztáshoz?

V: A nyomásingadozásos adszorpciót a kereskedelemben a levegő leválasztására használják a hagyományos kriogén elválasztási eljárás alternatívájaként. Az oxigén előállítására zeolit alapú eljárást alkalmaznak, amelyben az adszorbens egyensúlyi körülmények között előnyben részesíti a nitrogén adszorpcióját az oxigénnel szemben.

K: Mi a különbség a PSA és a membránelválasztás között?

V: A membránleválasztó gázgenerátorok a legegyszerűbbek a két technológia közül. Az eszközök nagyon kevés mozgó alkatrészt tartalmaznak, ami minimálisra csökkenti a meghibásodás kockázatát. A PSA generátorok kivételesen tiszta nitrogént állítanak elő, bár olyan alkatrészekre támaszkodnak, mint a szelepek, adszorpciós ágyak, puffertartályok, vezérlőpanelek és több oszlop.

K: Mit csinál a PSA egység?

V: Ebben a kategóriában a PSA a legszélesebb körben használt kereskedelmi technológia. Különösen a PSA a választott eljárás a CO2 elválasztására olyan gázhalmazállapotú keverékekből, amelyekben nagy tisztaságú (pl. 99,999%-os vagy magasabb) hidrogénre van szükség.

K: Mi a különbség a kriogén és a PSA között?

V: A PSA nitrogéngenerátorok indítási ideje mindössze 5-perc, ezért a nitrogénigénytől függően ez a nitrogéngenerátor nagyon kényelmesen be- és kikapcsolható. A kriogén nitrogéngyár nagyon nagy berendezés, amely sok kifinomult vezérlést igényel, és magas a karbantartási költsége.

K: Mi a különbség a PSA és a kriogén légleválasztás között?

A: Cryogenic separation produces very high purity products (>99,5%). Összehasonlításképpen, a (V)PSA jellemzően kisebb, mint a kriogén növények, és általában közvetlenül a fogyasztás helyén találhatók. Ezeket O2 vagy N2 előállítására használják tipikusan akár 94%-os tisztasággal.

K: Mi az a kriogén légleválasztás?

V: A kriogén levegőleválasztási technológia azon a tényen alapul, hogy a levegő különböző alkotórészeiből álló gázok mindegyike eltérő forrásponttal rendelkezik, és a közvetlen környezet hőmérsékleti és nyomásbeli manipulálásával a levegő összetevőire szétválasztható.

K: Hogyan működik a kriogén elválasztás?

V: A kriogén elválasztás magában foglalja a savas gázok nagyon alacsony hőmérsékletre történő hűtését, hogy a CO2 cseppfolyósítható és elválasztható legyen. Ez a technológia jelentős energiát igényel a hűtőegység működtetéséhez.

K: Miért fontos a légleválasztás?

V: A levegőleválasztó egység a legfontosabb tényező a fosszilis tüzelőanyaggal működő, oxigéntüzelő erőművekből származó CO2-leválasztáshoz kapcsolódó teljesítménybüntetéseknél. Egy hagyományos kriogén levegőleválasztó egységben a tényleges energiafogyasztás az elméleti minimum 4,7-szerese lehet.

K: Melyek a légleválasztó egység alkatrészei?

V: A három fő összetevő a nitrogén (78,1%), az oxigén (20,9%) és az argon (.9%). A levegőben maradó gázok nyomokban vannak, és általában nem nyerik vissza. A nagyon nagy légleválasztó egységekben (ASU) a neont, a xenont és a kriptont kis mennyiségben hasznosítják.

K: Mik a légleválasztás alapjai?

V: A tiszta gázok a levegőtől úgy választhatók el, hogy először cseppfolyósodásig lehűtik, majd a komponenseket szelektíven desztillálják különböző forráspontokon. Az eljárás nagy tisztaságú gázokat termelhet, de energiaigényes.

K: Mi az első lépés a levegő összetevőinek szétválasztásában?

V: A levegőt először kezelik, hogy megszabaduljanak az olyan szennyeződésektől, mint a por és a nedvesség. Ezután a gázokat egy frakcionált desztillációs oszlopba vezetik, ahol a hőmérsékletet fokozatosan csökkentik, amíg a komponensek folyadékként nem kezdenek kiválni.

K: Hogyan tartják fenn a levegő összetételét?

V: Az összetétel egyenletességét a légköri mozgásokhoz kapcsolódó keveredés tartja fenn; de körülbelül 90 km (55 mérföld) magasság felett a diffúziós folyamatok fontosabbá válnak, mint a keveredés, és a könnyebb gázok (különösen a hidrogén és a hélium) nagyobb mennyiségben fordulnak elő e szint felett.

K: Hogyan választja el a levegőt és a CO2-t?

V: Szilárd adszorbensek, például zeolitok és aktív szén, felhasználhatók a CO2 és a gázkeverékek elválasztására. A nyomásingadozásos adszorpciónál (PSA) a gázkeverék megnövelt nyomású adszorbens töltetágyon áramlik keresztül, amíg a kívánt gáz koncentrációja el nem éri az egyensúlyt.

K: Hogyan lehet szétválasztani a levegő összetevőit?

V: A levegő összetevőinek szétválasztása: A tiszta levegő gáznemű összetevők, például nitrogén, oxigén és argon homogén keveréke. Ezek a gázok frakcionált desztillációval választhatók szét.

Professzionális psa légleválasztó berendezések gyártói és beszállítói vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük a kiváló minőségű psa légleválasztó berendezések nagykereskedelmében, versenyképes áron gyárunkból. További részletekért lépjen kapcsolatba velünk.