Nagynyomású PSA Oxigén Rendszer Vágáshoz

Nagynyomású PSA Oxigén Rendszer Vágáshoz

A fém termikus forgácsolási műveletei során az oxigéntisztaság és a nyomásstabilitás közvetlenül meghatározza a vágási felület minőségét, a vágási sebességet és a fogyasztási költségeket egy tonna acéllemezre vetítve. A nagynyomású PSA oxigénrendszer szerepe a vágásban precíz: a nyomáslengő adszorpciós technológiát a nagy-nyomásfokozással összekapcsolni, folyamatos, száraz, nagy{2}}tisztaságú oxigénáramot juttatva a vágópisztolyba.
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most
A termék bemutatása

A fém termikus forgácsolási műveletei során az oxigéntisztaság és a nyomásstabilitás közvetlenül meghatározza a vágási felület minőségét, a vágási sebességet és a fogyasztási költségeket egy tonna acéllemezre vetítve. A nagynyomású PSA oxigénrendszer szerepe a vágásban precíz: a nyomáslengő adszorpciós technológiát a nagy-nyomásfokozással összekapcsolni, folyamatos, száraz, nagy{2}}tisztaságú oxigénáramot juttatva a vágópisztolyba. Nem tartozék, hanem a vágási folyamat energiamagja.

 

Miért van szükség nagy{0}}nyomású oxigénre a vágáshoz?

Az atmoszférikus-nyomású oxigén nem tud áthatolni a vastag lemezeken, míg az alacsony-nyomású betáplálás salaktapadást, lángmegszakadást és durva vágott felületeket okoz. Ez a rendszer a PSA-egységen keresztül 93%±2%-os koncentrációra választja le az oxigént, majd azonnal betáplál egy nagy-nyomásfokozó modulba, stabilizálja a nyomónyomást az 1,5 MPa és 3,0 MPa közötti beállítható tartományban. Ez a nyomássáv lefedi a legtöbb CNC lángvágó gép dinamikus oxigénigényi görbéjét.

 

Működési elv

A rendszer kettős-adszorpciós tornyos váltakozó folyamatot alkalmaz: előkezelt sűrített levegő zeolit ​​molekulaszitával megtöltött toronyba kerül, ahol a nitrogén szelektíven adszorbeálódik, lehetővé téve az oxigénnel-dúsított gáz távozását a tetejéről. Ezzel egyidejűleg a másik torony nyomáscsökkentésen és deszorpción megy keresztül a regeneráció érdekében. A két tornyot egy PLC időzítési szekvencia automatikusan váltja, lehetővé téve a folyamatos oxigéntermelést. A nyomásfokozó fokozat egy három-fokozatú, víz-hűtéses dugattyús kompresszort használ az alacsony-nyomású oxigén beállított értékre emelésére, puffertartály pedig a nyomás lüktetésének csillapítására szolgál. A teljes folyamat vegyszermentes,{10}}csak elektromos áramra és sűrített levegőre van szükség.

 

Alapvető teljesítményparaméterek (tipikus körülmények)

A következő referenciaértékek szabványos befúvott levegő feltételek mellett, testreszabhatók a felhasználó specifikus levegőellátása alapján:

Paraméter Specifikációs tartomány
A termék oxigén tisztasága 93% ± 2% (állítható 90% ~ 95%)
Kimeneti áramlási sebesség (Nm³/h) 5 ~ 200 (moduláris párhuzamos bővítés)
Kibocsátási nyomás 1,5–3,0 MPa (4,0 MPa-ra testreszabható)
Belépő levegő hőmérsékleti követelmény 45 foknál kisebb vagy azzal egyenlő (elő-hűtő kezeléssel)
Környezeti üzemi hőmérséklet -5 fok ~ +45 fok
Telepített táp (beleértve az erősítőt) Áramlás-függő; a teljes energiafogyasztás körülbelül . 22%~30%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos hengerellátás
Fajlagos energiafogyasztás 0,45 kWh/Nm³ vagy annál kisebb (93%-os tisztaság, 2,0 MPa kisülés)

 

Műszaki adatok (a kulcsfontosságú összetevők kiválasztása)

  • Adszorpciós torony tervezési nyomás: 1,0 MPa (hidrosztatikus teszt 1,25x-nél)
  • Booster modell: három-fokozatú víz-hűtéses, olaj-mentes, kenéssel ellátott dugattyú
  • Vezérlőrendszer: Siemens S7-1200 PLC 7 hüvelykes érintőképernyővel, amely támogatja a távoli indítást/leállítást és riasztási push értesítéseket
  • Szelep élettartama: Pneumatikus{0}}elzárószelepek, legfeljebb 2 millió ciklusra
  • Zajszint: 82 dB(A) vagy annál kisebb (akusztikus burkolattal)
  • Kimeneti részecskeméret: 0,01 μm vagy annál kisebb (a végső precíziós szűrővel)
  • Harmatpont: -40 foknál vagy annál kisebb (légköri harmatpont, amely megakadályozza a csővezeték befagyását télen)

 

Ipari alkalmazás

Ez a rendszer elsősorban a következőkhöz használható: fémgyártó műhelyek, hajóépítő rész-szerelő gyárak, nehéz acélcső-vágó sorok, nagy sebességű-rozsdamentes acéllemez vágóállomások és mobil oxigénellátást igénylő távoli helyszíni műveletek. Különösen előnyös a közepes oxigénfogyasztással, jelentős időszakos felhasználási ingadozásokkal és növekvő logisztikai költségekkel rendelkező feldolgozóipari vállalkozások számára. A rendszer egyszerre több vágópisztolyt is támogathat, vagy nagy terhelés mellett is folyamatosan működik egyetlen vágópisztollyal.

 

Tanúsítványok és megfelelőség

Tervezzük és gyártjuk a következőket teljes mértékben:

  • GB/T 20801-2020 – Nyomócsövek kódja
  • TSG 21-2016 – Biztonsági előírás álló nyomástartó edényekre
  • ISO 9001 – Szigorú minőség-ellenőrzés a gyártás minden szakaszában
  • CE-kompatibilis elektromos alkatrészek (exportrendelésekhez elérhető)

Szállítás előtt 24 órával minden komplett egységet 1,15-szörös tervezett nyomáson{0}}szivárgásvizsgálatnak vetnek alá.

A projekt leszállítandó termékei a következők:

Jóváhagyott tervrajzok, gyári átvételi tesztelés (FAT), helyszíni telepítési és üzembe helyezési támogatás,{0}}a kezelői képzés, valamint a teljes, -beépített dokumentációs készlet – beleértve a nyomástartó edények vizsgálati tanúsítványait.

 

Egyedi-beépített oxigénrendszerek – nem-a-polcról

Szabványos dobozokat nem árulunk. Minden nagy-nyomású PSA-oxigén-rendszert a vágáshoz az Ön tényleges helyszíni körülményeihez terveztek.

  1. Alacsony bemeneti nyomás? Adunk hozzá egy takarmányfokozó ventilátort.
  2. Korlátozott belmagasság? Vízszintes adszorpciós tornyokat használunk.
  3. Gyakori indítások és leállások? Változtatható frekvenciájú meghajtókat szerelünk fel.
  4. Hideg északi tél? A hőszigetelést és a hőszigetelést tartalmazza.
  5. Több nyomónyomásra van szüksége? Kettős{0}}sorcsökkentést tervezünk.

15 és 200 Nm³/h között teljes, nem szabványos kiviteleket is kezelünk. A kiszállítás általában 45-60 munkanap, terjedelemtől függően.

 

Bekapcsolás előtt induló szolgáltatás

Nem{0}}értékesítés után hívjuk. Ezt hívjuk támogatásnak-az első naptól fogva.

  • Ingyenes helyszíni felmérés – Ellenőrizzük a nyomást, a fáklya típusát és a váltóhasználatot, majd elkészítjük az oxigéngazdasági összehasonlító jelentést.
  • Telepítési segítség – Mérnökeink a webhelyen- intézik a csővezetékeket és az elektromos csatlakozásokat.
  • Távoli hozzáférés készen áll – Minden PLC rendelkezik 4G porttal, így bárhonnan finom{1}}hangolhatjuk a beállításokat.
  • Alkatrészek kéznél – szita, szelepek, szűrők{0}}mindig raktáron. 3 munkanapon belül szállítjuk.
  • Éves szervizterv – opcionális. Évente kiterjed a szita utántöltésre és a szelep kalibrálására.

 

Az oxigénvágás többről szól, mint az áramlási-nyomásingadozások utómunkálatokat okoznak, a nem-speciális tisztaság pedig megnöveli a gázfogyasztást, ami idővel gyakran többe kerül, mint maga a-helyszíni generáló rendszer. Nem ígérünk nulla meghibásodást, de elkötelezettek vagyunk a gyors reagálás, a hangtechnika és az alapos indítási támogatás mellett. A Shenger Gas kifejezetten a darabolásra, olvasztásra és oxigénnel dúsított égetésre{5}}épít PSA oxigénrendszereket,-nem keresi a trendeket, csak valós termelési problémákat old meg. Mérnökeink a műhelyekben, a csőállványokon és éjszakai hívásokon jártak, így tudjuk, mit jelent a megbízható, nagynyomású-oxigén a berendezést üzemeltetők számára. Ha állandó,{10}}költséghatékony, alacsony{11}}karbantartási ellátást szeretne, küldje el nekünk működési adatait, és mi személyre szabottan gyakorlati megoldást kínálunk.

 

01

02

03

04

05

06

Népszerű tags: nagynyomású psa oxigénrendszer vágáshoz, Kína nagynyomású psa oxigénrendszer vágáshoz gyártók, beszállítók, gyár számára

A szálláslekérdezés elküldése

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat