Ha elég sokáig dolgozik a területen, tudja, hogy a nitrogéngenerátorok ritkán hibáznak meg hirtelen. Idővel kevésbé hasznosak. A tisztaság kissé csökken. Az áramlás egy kicsit csökken. Az energiafogyasztás növekszik. Senki nem ellenőrzi, amíg több probléma fel nem halmozódik. Az alábbiakban egy lista látható a tényleges szervizhívás gyakorisága szerint. Nincs szösz.
Tisztaság alapérték alatt
Ez a leggyakoribb panasz. A kezelő azt látja, hogy a tisztaság 99,5%-ról 97%-ra csökken, és úgy gondolja, hogy az egység elromlott. Legtöbbször nem.
Először két dolgot ellenőrizzen:
- A tisztaságelemző szondája nedvességgel szennyezett, vagy nulla eltolódást tapasztal? Ezt gyakran figyelmen kívül hagyják a helyszínen.
- Stabil a bemeneti nyomás 0,65 és 0,8 MPa között?
Ha mindkettő rendben van, nézze meg a szén-molekulaszűrőt. A CMS átlagos élettartama 3-5 év. De ha az olaj és a víz eltávolítása az elülső végén gyenge, a szita egy éven belül meghibásodhat. Tegye a kezét az adszorpciós torony alsó kipufogónyílásába. Ha nedvességet vagy olajszagot érez, az előkezelő rendszer-nem végzi el a feladatát.
Rendelés javítása:
Kalibrálja a műszert → ellenőrizze a szárítót és a precíziós szűrőket → ellenőrizze a CMS adszorpciós kapacitását a helyszínen, összehasonlítva a bemeneti és kimeneti koncentrációt egy nitrogén tisztaságmérővel → csak utolsó lépésként cserélje ki a szitát.
Elegendő áramlás, de a nyomás nem éri el a használati pontot
A felhasználók gyakran mondják: "Az áramlásmérő jól néz ki, de a szerszám oldalán nincs nyomás." Ez általában nem generátor probléma. Ez csövek vagy szelepek.
Két könnyen kihagyható pont:
- Beragadt a visszacsapó szelep a generátor kimeneténél? Húzza le, és fújja át, hogy megtudja.
- Valaki megváltoztatta a nyomásszabályozó beállítását a puffertartály után?
Valódi eset: Egy élelmiszercsomagoló gépsor nitrogént használt. Az áramlásmérő normál értéket mutatott, de a tömítési eredmények rosszak voltak. Az ok a vezetékben kondenzvíz volt. A nitrogén felszívta a nedvességet, és elvesztette az öblítés hatékonyságát. Leeresztette a vizet. Probléma megoldva.
Javaslat: Ellenőrizze a teljes utat a generátor kimenetétől a felhasználási pontig. Ne csak a generátort bámulja.
Éles zaj vagy levegőszivárgás szelepváltás közben
A PSA generátorok gyakori szelepváltásra támaszkodnak. A szokatlan zaj általában a pneumatikus szelepben lévő membrán megrepedéséből vagy az eltömődött vezérlőszelep kipufogónyílásából származik.
Gyors helyszíni ellenőrzés:
Érintse meg a szeleptestet. Ha a zaj abnormális rezgéssel jár, - membránszakadás. Ha csak sziszegő hangot hall, de a szelep nem mozdul, - égett a vezérlőtekercs vagy porral eltömődött kipufogónyílás.
Csere megjegyzés: Ne csak a törött membránt cserélje ki. Cserélje ki az összes membránt ugyanabban a tételben. Poros környezetben tegyen porvédő sapkát a vezérlőszelep kipufogónyílására.
Az energiafogyasztás több mint 15%-kal nőtt a tavalyi évhez képest
Az üzemtulajdonosok törődnek az energiával. Ha a kompresszor terhelési ideje észrevehetően meghosszabbodik, de a gázkibocsátás változatlan marad, akkor valószínűleg megnőtt a generátor belső ellenállása.
Két legvalószínűbb ok:
- CMS púderezés. A fekete por elzárja a hangtompítót és a csöveket. Nyissa ki a hangtompítót, és ellenőrizze a fekete port.
- A bemeneti szűrő cseréje régóta esedékes. Nagy nyomásesés.
Helyszíni adatok hivatkozása: 50 Nm³/h generátoron, amikor a bemeneti szűrő nyomásesése 0,02 MPa-ról 0,08 MPa-ra emelkedik, a kompresszor teljesítményfelvétele körülbelül 12%-kal nő. Cserélje ki a szűrőelemet, és visszajön.
A tisztaság és az áramlás bizonytalanul ugrik körbe
Ez az időszakos probléma a legbosszantóbb. Normális napközben. Instabil éjszaka. Vagy ugrik, amikor egy másik gép elindul.
Kiváltó ok: Bemeneti nyomásingadozás vagy időszakos igény a felhasználói oldalról. A generátor vezérlőszelepe nem tud elég gyorsan reagálni.
Közvetlen és hatékony javítás:
- Adjon hozzá egy puffertartályt a generátor előtt. A térfogatnak a kompresszor lökettérfogatának legalább 20%-ának kell lennie.
- Ha nem tud tartályt hozzáadni, változtassa meg a tisztasági szabályozást folyamatos modulációról holtsávos szabályozásra. Például csak akkor indítson riasztást, ha a tisztaság 97% alá esik. Állítsa le a gyakori szelepbeállításokat.
Gyakori téves riasztások az érintőképernyőn
Gyakori a helyszínen: A generátor jól működik, de a képernyőn tíz-tizenöt percenként „alacsony tisztaságú” vagy „nyomáshiba” riasztás jelenik meg.
Valószínűleg érzékelő probléma, nem valódi hiba.
- Nyomásérzékelő nulla eltolódás. Bekapcsolás után ellenőrizze a nulla értéket.
- A tisztasági elemző mintaáram túl alacsony, vagy a mintavételi vezeték részben eltömődött.
Jó gyakorlat: Először ellenőrizze az érzékelőket, majd a paramétereket. Sokan a paraméterek beállításával kezdik. Ez csak a valódi problémát rejti el.
Napi karbantartási lista - Ragassza fel ezt a falra
- Naponta: Ellenőrizze, hogy megfelelően működik-e a szárító lefolyója.
- Hetente: Ellenőrizze a nyomásesés-mérőt a precíziós szűrőkön.
- Havi: Egyszer rögzítse a tisztaságot és a gázkibocsátást. Figyeld a trendet.
- Hathavonta: Szereljen szét és ellenőrizze a szelepmembránok egyik készletét.
- Kétévente: Tesztelje a CMS teljesítményét, és döntse el, hogy szükség van-e részleges cserére.
A nitrogéngenerátorok problémáinak 80%-a három dologból adódik: szennyezett levegőellátás, elöregedett membránok és kalibrálatlan műszerek. Vezesse ezt a hármat, és legalább felére csökkenti a nem tervezett állásidőt. Ha kétségei vannak, a Shenger Gas azt javasolja, hogy először ellenőrizze a levegő minőségét, mielőtt beszakítja a generátort. Ne csináld fordítva.
