Kisméretű -kriogén levegőleválasztó egység

Ha megbízható,{0}}helyszíni, nagy-tisztaságú oxigén-, nitrogén- és argon-ellátásra van szüksége-a folyékony gázszállítással járó logisztikai fejtörések nélkül,-egy kis-méretű kriogén levegőleválasztó egység gyakran a legintelligensebb hosszú távú-befektetés. Ellentétben a nagy, egyedi tervezésű, évekig tartó tervezést igénylő Ipari{10}}minőségű gázokat szállítanak közvetlenül az Ön létesítményébe, olyan szintű energiahatékonysággal és működési stabilitással, amelyhez a nyomásingadozásos adszorpciós (PSA) vagy membránrendszerek egyszerűen nem tudnak megfelelni az 50 Nm³/h feletti áramlásoknak vagy a 99,5%-ot meghaladó tisztaságnak.

Hogyan működik – Egyenesen a környezeti levegőtől a tiszta termékfolyamig

Az alapelv továbbra is a klasszikus kriogén desztilláció marad, de a termodinamika veszélyeztetése nélkül lecsökkentik. Először a légköri levegőt összenyomják, majd elő-hűtik, és egy tisztítórendszeren vezetik át a víz, a szén-dioxid és a szénhidrogének eltávolítására. Ezután a levegő belép egy több-áramú fő hőcserélőbe, ahol majdnem cseppfolyósítási hőmérsékletre hűtik (általában -170 és -185 fok között). A részben cseppfolyósított levegő ezután egy desztillációs oszlopba kerül. Itt a forráspontok különbsége választja el a nitrogént (-196 fokon elpárolog) az oxigéntől (-183 fokon elpárolog). Egy kisméretű kriogén légleválasztó egység ezt az elválasztást folyamatosan, nagyon alacsony folyadék-termék-átvitellel éri el, köszönhetően az optimalizált oszlopbelsőknek és az integrált hűtődoboz-szigetelésnek.

A legfontosabb műszaki adatok egy pillantással

Üzemi hőmérséklet és energiahatékonyság

A kriogén folyamatokban a hőmérséklet közvetlenül meghatározza az elválasztás élességét és a visszanyerési sebességet. Kisméretű -kriogén levegőleválasztó egységünk a fő oszlop felső hőmérsékletét körülbelül -193 fokon tartja a nitrogéntermeléshez, míg az alsó teknő -175 fok körül működik az oxigénelszíváshoz. Ez a keskeny gradiens biztosítja a stabil rektifikációt, csökkenti a szükséges visszafolyási arányt és ezáltal csökkenti a fajlagos energiafogyasztást. Tipikus energiamutatók:

• Fajlagos teljesítmény (O₂, 99,6%-os tisztaság): 0,38 – 0,48 kWh/Nm³

• Fajlagos teljesítmény (N₂, 99,999%-os tisztaság): 0,21 – 0,28 kWh/Nm³

• Indítási idő-a teljes tisztaságig: legfeljebb 2,5 óra (hideg készenléti állapotból)

A régebbi kialakításokhoz képest a modern egységek változtatható frekvenciájú meghajtókat (VFD) integrálnak a fő kompresszorba és a bővítőbe, ami akár 18%-kal csökkenti a rész-terhelési energiafelhasználást. Ez kézzelfogható megtakarítást jelent, ha a gázigénye műszakonként ingadozik.

A méretezéshez ténylegesen használható műszaki paraméterek

A valós{0}}teljesítmény megértéséhez többre van szükség, mint egyetlen számra. Az alábbiakban egy tipikus 300 Nm³/h oxigénerőmű műszaki alapértékei találhatók:

A fenti számok tényleges bolti{0}}tesztelt konfigurációkból származnak, amelyeket fémfeldolgozó és vegyipari ügyfeleknek szállítottak. A végső paraméterek a helyi környezeti feltételektől, a hűtővíz hőmérsékletétől és a kívánt terméknyomástól függően változnak.

Ipari integráció

Négy alkalmazási forgatókönyv, ahol egy kis{0}}méretű kriogén levegőleválasztó egység valós értéket biztosít:

• Fémvágás és lézeres megmunkálás – Nagy{0}}nyomású oxigén (99,6%+) és nitrogén szükséges az öblítéshez. A kriogén egységek jobban kezelik az ingadozó csúcsnyomásokat, mint a folyadéktartályos elpárologtatók.

• Kémiai oxidációs folyamatok – Folyamatos oxigénáramlást igényelnek, kevesebb, mint 1%-os áramlási ingadozással 8000 óra/év alatt. A desztillációs oszlop természetesen csillapítja a takarmányingadozásokat.

• Elektronikai gyártás – Ultra{0}}nagy tisztaságú nitrogénre van szükség (legfeljebb 5 ppm O₂) a visszafolyó sütőkhöz és a tároláshoz. Egységeink közvetlenül csatlakoznak a tisztító szűrők-használati helyéhez-.

• Üveg- és kerámiaipar – Oxigént használ a lángdúsításhoz. Egy kis-léptékű egység kiküszöböli a hengerkezelést, és 40-60%-kal csökkenti a Nm³-enkénti oxigénköltséget.

Mivel moduláris hűtődobozokat és szabványos csúszóbetéteket építünk, a meglévő légiközmű-hálózatokba való integráció egyszerű – általában négy csatlakozási pont: áram, hűtővíz, műszerlevegő és termékgáz fejléc.

Tanúsítványok, szabványok és projektek teljesítése

Minden kisméretű-kriogén levegőleválasztó egységet a következők szerint terveztek és gyártottak:

• ASME B31.3 (folyamatcsövek) és VIII. szakasz (nyomástartó edények)

• PED 2014/68/EU a CE-jelölésű alkatrészekre

• ISO 9001:2015 és ISO 3834-2 (hegesztési minőség)

• ATEX gyúlékony környezet kezelésekor (opcionális)

• GB/T 12337 (kínai nemzeti szabvány a kriogén edényekre)

Kérésére harmadik fél általi ellenőrzést is biztosítunk a TÜV, BV vagy Lloyds által.

A projekt szállításának mérföldkövei (300–600 Nm³/h egységre jellemző):

A projekt teljes ütemezése a megrendeléstől az indításig{0}}: 6–9 hónap, a bonyolultságtól és a helyi építési engedélyektől függően.

Testreszabási és tervezési lehetőség – nem csak „konfigurálható”

Szinte minden szállító igényli a testreszabást. De mit is jelent ez valójában egy kisméretű,{1}}kriogén levegőleválasztó egység esetében? Íme a határunk:

• A termékpala rugalmassága – Csak oxigént, oxigént + nitrogént vagy oxigént + nitrogént + argont (nyers vagy tiszta) állítson elő. Az oszlopszakaszt kezdettől fogva egy argon egyenirányító jövőbeli kiegészítésére tervezték.

• Nyomásszintek választása – Alacsony-nyomású nitrogén 0,05 bar(g)-ig közepes-nyomású nitrogén 8 bar(g)-ig közvetlenül a hűtődobozból, extra kompresszió nélkül.

• Konténerezés – 20 láb vagy 40 láb magas-kockakonténer egységek távoli helyszíneken vagy ideiglenes létesítményekben (pl. bányák víztelenítése, gázvezeték szárítása) történő gyors telepítéshez.

• Hideg készenlét vs. folyamatos futás – Optimalizáljuk a vezérlési logikát a napi indítási/leállítási ciklusokhoz, ha az alkalmazás csak egy műszakban fut.

Házon belüli folyamatokkal foglalkozó csapatunk minden egységhez HYSYS-szimulációt futtat, így Ön nem csak általános prospektusokat, hanem teljesítménygaranciákat is kap (tisztaság, áramlás, teljesítmény).

Szerviz, pótalkatrészek és hosszú távú{0}}támogatás

Mivel egy kisméretű -kriogén levegőleválasztó egységnek évente 8,000+ órát kell üzemelnie, az állásidő drága. Támogatjuk üzemét:

• Távfelügyelet (opcionális) – PLC{0}}alapú adatnaplózás nyomásesésre, hőmérséklet-eltolódásra vagy molekulaszűrő telítettségre figyelmeztető triggerekkel.

• Pótalkatrészek besorolása – 3 éves fogyasztási listát biztosítunk (szeleptömítések, tömítések, szűrőelemek, hőelemek), és a kritikus alkatrészeket (expander csapágypatronok, hidraulikus szelepmozgatók) tartjuk a regionális központokban.

• Ütemezett karbantartási csomagok – Az analizátor kalibrációjának éves ellenőrzése, a kriogén vezetékek szivárgásérzékelése és a turbó{0}}expander rezgéselemzése.

• Vészhelyzeti reagálás – Műszaki támogatás 24 órán belül (telefonon/távirányítón), vízumtól és utazástól függően 5-10 napon belül helyszíni szemle.

Szállítás előtt műhelyünkben kezelői képzést is kínálunk, valódi{0}}műszeres csúszótalpakkal – nem csak csúszdákkal. A gyakornokok elindítják az egységet, beállítják a termék tisztaságát, és kezelik a szimulált riasztásokat.

A kisméretű-kriogén levegőleválasztó egység immár a nagy-üzem hatékonyságát a moduláris felépítéssel párosítja. A Shenger Gasnél mi tervezzük, építjük és üzembe helyezzük ezeket az egységeket világszerte-üzemben-tesztelt hűtődobozokkal és előre{5}}hangolt vezérlőkkel. Forduljon hozzánk webhelyspecifikus szimulációért és garantált teljesítményadatokért.

Népszerű tags: kis-méretű kriogén levegőleválasztó egység, Kína kis-méretű kriogén levegőleválasztó egység gyártók, beszállítók, gyár