Oxigén kriogén üzem

Ezek az oxigénes kriogén üzemek gáz és folyékony formában termelnek oxigént. A levegőt 3-fokozatú centrifugális kompresszorok (100% vagy 70%) szűrik és sűrítik. A sűrített levegőt ezután egy vízhűtéses utóhűtőben hűtik, majd az irányváltó hőcserélőkben tovább hűtik. A desztillációs oszlopokban a hideg levegőt oxigéntermékre és hulladéknitrogénre választják szét. A közbenső légáramot az expanziós turbinához vezetik hűtés céljából. A folyékony oxigént kivonják az alacsony nyomású oszlopból és tárolják, míg a gázoxigént felmelegítik a beáramló levegővel szemben, és 16 Psia nyomáson szabadítják fel. A hulladéknitrogén megtisztítja az irányváltó hőcserélő járatait, felmelegíti a beáramló levegővel szemben, és felszabadítja. A szilikagél csapdák eltávolítják a magával ragadó szénhidrogéneket a fő kondenzátorból.

A FOLYÉKONY OXIGÉN NÖVÉNY KÜLÖNLEGES TULAJDONSÁGAI

• Az üzemek "olajmentes" forgócsavart / centrifugális olajkompresszort használnak, amely {{0}},6 és 1,0 mpa között működik.
• A nagy hatékonyság érdekében használjon alumínium forrasztott hőcserélőket és töltött oszlopokat.
• Turbó bővítők (olajos vagy levegős csapágyas) a problémamentes működés érdekében.
• Az „500” feletti berendezéseket automatikus PLC-vezérléssel szállítjuk.
• Képzett mérnököket biztosítunk minden üzemünk felügyeletéhez, telepítéséhez és beindításához, valamint a munkaerő képzéséhez az ügyfelek telephelyén.
• Nagyon alacsony energiafogyasztás, bizonyított teljesítmény és a gépek karbantartása nélkül.
• 100%-os megbízhatóság az oxigéngáz minőségére vonatkozóan ipari és kórházi használatra.
• A folyadék tisztasága magas az orvosi és ipari alkalmazásokhoz.

A kriogén oxigéntermelés alapjai

A kriogén oxigéntermelés alapvető lépései a következők:

1. A levegőt a kompresszor szűri és sűríti, amely beállítja a termék nyomását az ügyfél igényei szerint. A beszívott levegő mennyisége az ügyfelek oxigénigényétől függ.

2. A kompresszorban való összenyomás után a levegő egy hőcserélőn halad át, ahol a kiáramló hideg termékgázok lehűtik. Ezután a levegő egy előszűrőn és légtisztító egységen (APU) halad át a szén-dioxid, gőz, víz és szénhidrogének adszorpcióval vagy abszorpcióval történő eltávolítására.

3. Miután a levegőt megtisztították, lehűtik egy fő hőcserélőben, ahol majdnem folyékony állapotba kerül. Ezután a hideg levegőt egy turbinába helyezik, így csökken a hőmérséklet és a nyomás, ami a folyamat során hűtést generál.

4. Most az expandált levegő egy desztillációs oszlopba kerül, ahol alul oxigéndús folyadékká, felül pedig nitrogénben gazdag gőzzé válik szét. Ezután az oxigént egy alacsony nyomású oszlopba mozgatják további desztilláció céljából, és így nagy tisztaságú oxigént állítanak elő, amelyet folyadéktartályban tárolnak vagy elpárologtatnak szállításhoz. Hasonlóképpen a nitrogént cseppfolyósítják és melléktermékként tárolják vagy elpárologtatják. Van azonban egy külön eljárás az argon és más ritka gázok kinyerésére az oszlop közepéről.

5. Ezt követően a termékgázok felmelegítése a fő hőcserélőben történik a beáramló levegő segítségével. Ezt követően a termékgázokat palackokon vagy csővezetékeken keresztül juttatják el a vásárlóhoz.

Népszerű tags: oxigén kriogén üzem, Kína oxigén kriogén üzem gyártók, beszállítók, gyár